Solució professional de la línia de producció de pols de rentat

Esteu a punt per iniciar la vostra pròpia producció de pols de detergent sintètic?

Taula de continguts
Oportunitats de la indústria i demanda del mercat
Els nostres avantatges bàsics
Tecnologia de línia de producció totalment automàtica Explicació detallada
Fórmula R + D i serveis personalitzats
Procés de cooperació única
Responsabilitat social i desenvolupament sostenible

1. Oportunitats de la indústria i demanda del mercat
Es preveu que el mercat global de detergents de bugaderia superi els 150 mil milions de dòlars el 2030, amb el mercat asiàtic creixent a un ritme especialment elevat (CAGR anual mitjà del 6%4). Amb una normativa mediambiental més estricta (com les fórmules que contenen fòsfor de la UE) i la demanda dels consumidors de productes d’alta eficiència i de baixa sensibilitat, la indústria està experimentant innovació tecnològica i transformació industrial. El model de producció manual tradicional ja no pot satisfer les necessitats d’escala i personalització, i les línies de producció intel·ligents totalment automàtiques s’han convertit en l’arma bàsica per a les empreses per apoderar -se del mercat.

2. Els nostres avantatges bàsics

Com a empresa líder alFabricació de detergentsEl camp de la regió d'Àsia i el Pacífic, Àsia-Pacífic Chemical, ha creat un sistema de serveis de cadena completa des de la investigació i el desenvolupament d'equips, l'optimització de fórmules fins a la producció respectuosa amb el medi ambient amb 20 anys d'experiència en la indústria. Amb el concepte bàsic de "innovació basada en la tecnologia, creació verda del valor", continuem proporcionant solucions personalitzades als clients mundials per ajudar les empreses a obtenir un avantatge en la competència de mercat ferotge.

1. La tecnologia internacional d’avantguarda permet l’actualització de la producció
Italià Senzani Sistema d’envasos de caixa vertical totalment automàtica
Adoptant la tecnologia de Servo Drive, pot aconseguir una producció d'alta velocitat de 120 caixes per minut, que és un 40% més eficient que l'equip tradicional
Equipat amb un sistema d’inspecció visual per controlar el segellat i la desviació de pes dels envasos en temps real, garantint un 99,5% d’embalatges d’alta precisió
Suport a la commutació multiespecificada, el temps de canvi de motlle s’escurça a 15 minuts, complint les necessitats ràpides d’iteració dels productes químics diaris
Tecnologia de farciment i segellat de rentat de líquids espanyols Volpak
Procés innovador d’ompliment sense contacte per evitar residus i contaminació líquids, i la precisió d’ompliment és ± 0. 5G
La tecnologia completa de control de servo aconsegueix una resposta ràpida de 0.
Integració dels algoritmes d'AI, ajustant dinàmicament els paràmetres d'ompliment i reduint el 20% de la pèrdua de material d'embalatge

2. Sistema de producció flexible de Scenario Scenario
Cobertura de la matriu multi-especificació
15G -5000 G
・ Química diària: paquet de viatges / paquet familiar / paquet promocional
・ Indústria: Neteja / detergents per al manteniment del cotxe / Processament d'aliments
・ Comercial: envasos grans per a la cuina de bugaderia/restaurant

Configuració de capacitat flexible
Disseny de la línia de producció modular, la commutació de capacitat es pot completar en dues hores
Suport 5-200 tones/dia Ajust dinàmic per conèixer:
・ Petita demanda per lots a l’etapa de producció de nous productes
・ Sprint de productes calents durant la promoció del comerç electrònic
・ Subministrament estable en cicles regulars

Model de fabricació sostenible
Sistema de tecnologia de protecció ambiental triple
Sistema de circulació de les aigües residuals: Osmosi inversa RO + MBR de tractament de la membrana s’utilitza per aconseguir un 95% de reciclatge de recursos hídrics
Dispositiu de recuperació de pols: eliminació de pols de pols + tecnologia de separació de ciclons, concentració d'emissió de pols <5mg/m³³
Aplicació d’energia neta: el sistema fotovoltaic del terrat cobreix un 30% de consum d’energia, amb equips d’estalvi d’energia de freqüència variable.

Solució d’optimització de costos de procés complet

Disseny d'equips modulars
Adoptant interfícies normalitzades, els costos de manteniment dels equips es redueixen un 60%
L’espai de la línia de producció es redueix un 40%, millorant l’ús de l’espai de les plantes

Sistema de gestió de producció intel·ligent
El sistema MES supervisa les dades de producció en temps real, aconseguint un augment del 25% en OEE (eficiència general dels equips)
La taxa d’error del sistema de relació automàtica de matèries primeres és <0. 3%, i la taxa d’utilització de matèries primeres arriba al 98,7%

Optimització col·laborativa de la cadena de subministrament
Establir la cooperació estratègica amb els 5 millors proveïdors de matèries primeres del món
La xarxa localitzada de magatzematge i logística cobreix els principals mercats a Àsia-Pacífic, reduint un 18%els costos de transport.

3.Línia de producció totalment automàticaTecnologia Explicació detallada

Quatre mòduls bàsics del sistema de producció intel·ligent:
Sistema de pretractament de matèries primeres
Tecnologia de pesatge dinàmic: utilitzant sensors suís HBM d’alta precisió per compensar l’impacte de la temperatura/humitat sobre la densitat del material en temps real, garantint que l’error de relació de matèries primeres multi-components com ara tensioactius anionics (com LAS) i les preparacions d’enzims és inferior o igual a 0.
Algoritme de mescla intel·ligent: admet la commutació automàtica de les fórmules 500+, ajusta dinàmicament el temps de mescla a través del sistema PLC i aconsegueix un valor CV de material de material<5% (the industry standard is 8%) with a double-helix conical mixer
Tecnologia de control de temperatura de gradient: la torre d'assecat per polvorització està equipada amb un sistema de control de temperatura de tres etapes (Inlet 18 0 grau /cos de la torre 120 graus /escapament 80 graus), controlant amb precisió la densitat de partícules de 0. 28-0}. 38g /cm³
Tecnologia de protecció dels enzims biològics: el llit fluiditzat a baixa temperatura utilitza calefacció per radiació infraroja per retenir més del 95% de l’activitat enzimàtica a una temperatura constant de 60 graus (la pèrdua d’activitat enzimàtica en processos tradicionals és fins a un 30%).

Sistema d'envasos i paletització
Tecnologia d'embalatge de diverses formes: 10
・ Embalatge de bossa (bossa de segell de tres cares): velocitat 120 bosses/minut
・ Embalatge de caixa (vertical/horitzontal): precisió ± 0. 5mm
・ Combinació d'embalatge enllaçat (2-6 Packs enllaçat): error de posicionament visual<0.2mm

Reconeixement de defectes intel·ligents: el sistema d’inspecció visual AI està equipat amb una càmera industrial {{0}} Megapixel, 0. 05 segons/marc d’escaneig d’alta velocitat, que pot detectar defectes ocults com ara micro-cracks de 0,1 mm.

Centre de control digital

Sistema de gestió d’energia: SCADA monitoritza les dades de consum d’energia de cada mòdul en temps real i ajusta dinàmicament la potència dels compressors d’aire, motors i altres equips mitjançant algoritmes de control difús, amb una taxa d’estalvi d’energia integral del 18% al 18%

Manteniment predictiu: algoritmes d’aprenentatge de màquines integrats, establir models de salut dels equips basats en 32 paràmetres com la vibració/temperatura/corrent, i la taxa de precisió d’avís de falles superior o igual al 92%.

[Valor tècnic]
La línia de producció realitza el control de bucle tancat de tot el procés des de matèries primeres fins a productes acabats, cosa que millora l'eficiència global en un 40% en comparació amb les línies de producció tradicionals i redueix la intervenció manual del 75%, s'ha aplicat amb èxit:
・ La producció de detergents de bugaderia concentrada (la uniformitat de partícules va augmentar un 30%)
・ Producció de detergents de bugaderia a baixa temperatura (la retenció d'activitats enzimals va augmentar un 45%)
・Producció de detergent personalitzada(El temps de canvi de línia es redueix a 30 minuts)

4.Formula R + D i serveis personalitzats

Hem creat un sistema de suport de fórmules de tres nivells líder a la indústria, amb un model de servei de matrius de "Fórmula bàsica + Millora funcional + Adaptació Regional" per satisfer les diverses necessitats dels clients globals:

Biblioteca de fórmules bàsiques
Cobrint 4 categories bàsiques:
・ Sèrie de rentat manual (alçada d’escuma> 150 mm)
Sèrie de rentat de màquines (punt de núvol> 40 graus)
Netejadors industrials (tensió superficial <30mn/m)
・ Atenció especial (pH5.5 Fórmula àcida feble per a nadons i nens petits)
Indicadors tècnics clau:
・ Índex de detergència (sistema LAS) superior o igual a 1,2 (estàndard nacional. 0)
・ Taxa de biodegradació> 90% (estàndard OCDE 301B)
・ Estabilitat d’emmagatzematge: prova de temperatura constant de 40 graus durant 6 mesos sense estratificació

Solució d’actualització funcional
Plataforma tecnològica de millora de la brillantor
Compost de blanqueig fluorescent (CBS-X+OB -1)
Utilitzant la tecnologia de microencapsulació, el nombre de rentats augmenta a més de 50 vegades
El valor de brillantor ΔE es millora el 30% (estàndard cielab)

Sistema de protecció antibacteriana
Tecnologia antibacteriana triple:
・ Lisozim (destrueix les parets cel·lulars)
・ Sals d'amoni quaternaris (inhibeix el creixement microbià)
・ Ions nano de plata (antibacterians a llarg termini)

Taxa antibacteriana dinàmica: Escherichia coli ＞ 99,9%, Staphylococcus aureus ＞ 99,6%
Solució respectuosa amb el medi ambient
Fórmula lliure de fòsfor: substituïu el tripolifosfat de sodi per zeolita
Embalatge degradable: utilitzeu el material de pel·lícula composita PBAT/PLA
Rentat de baixa temperatura: mantingueu el 90% de detergència a -5 grau

Desenvolupament especial ODM
Tecnologia d’adaptabilitat de la qualitat de l’aigua
Sistema de compensació de duresa:
・ Àrea d’aigua suau (＜ 50 ppm): Reduïu la proporció d’agent quelant
・ Àrea d’aigua dura (＞ 200 ppm): afegiu citrat de sodi + edta
Solució del mercat de l'Orient Mitjà:
・ Cocamidopropil betaina d’alta concentració (anti-sal)
・ Sistema de compost de tensioactius amfotèrics
Tecnologia d’adaptació climàtica
Regió tropical:
・ Estabilitat d’alta temperatura (sense turbiditat quan s’emmagatzema a 45 graus)
・ Defoamer ràpid (adaptable a les rentadores d'alta velocitat)
Regió freda:
・ Antifreeze Protector (sense cristal·lització a -15 grau)
・ Imprimeix la fluïdesa de baixa temperatura

Equipat amb equips de prova de gamma alta com LC-MS/MS i DSC
Va establir un laboratori conjunt amb l’Institut d’Enginyeria de Processos de l’Acadèmia de Ciències Xineses
Prova de toxicologia SGS (toxicitat oral aguda LD50 ＞ 5000mg/kg).

5. Un procés de cooperació per parar

Diagnòstic de la demanda: anàlisi del mercat → Posicionament del producte → Pla de selecció d’equips completat en 7 dies;
Verificació de producció d’assaig: proporcioneu proves de mostres per lots petits (quantitat mínima de comanda 500kg);
Formació tècnica: incloent el funcionament dels equips, la inspecció de qualitat (com ara la deficiència GB/T 13174 estàndard), resolució de problemes;
Integració de la cadena de subministrament: els proveïdors cooperatius proporcionen matèries primeres bàsiques com ara tensioactius i enzims (traçables a agents de primer nivell com BASF i Novozymes).

Vi. Responsabilitat social i desenvolupament sostenible
Ens comprometem a promoure la transformació verda de la indústria:

Disseny d’estalvi d’energia: el sistema de recuperació de calor de residus redueix les emissions de carboni un 15%;
Materials degradables: es recomana una pel·lícula d’envasament basada en midó (taxa de descomposició natural del 90% en 180 dies);
Co-construcció comunitària: els centres de serveis tècnics s’estableixen al sud-est asiàtic i Àfrica per permetre la producció localitzada.

6. Responsabilitat social i desenvolupament sostenible

Com a líder mundial en la indústria dels detergents, incorporem la sostenibilitat a totes les facetes de les nostres operacions, alineant -nos amb els objectius de desenvolupament sostenible de les Nacions Unides (ODS) i impulsant la transformació verda del sector:

Innovació d’estalvi d’energia
Sistema de recuperació de calor residus:
Desplegat en el 90% de les nostres instal·lacions de producció, aquesta tecnologia recicla energia tèrmica des dels processos d’assecat fins als sistemes auxiliars d’energia, reduint les emissions de carboni un 15% anuals. Per exemple, el sistema de la nostra planta de Tailàndia genera 2, 000 mWh d’energia renovable a l’any, equivalent a la potència de 1.200 llars.
Gestió de l’energia intel·ligent:
El programari d’optimització d’energia basat en AI redueix l’ús màxim de l’electricitat en un 22%, reduint els costos operatius alhora que minimitzen l’estrès de la xarxa.

Lideratge de l’economia circular
Embalatge degradable:

Les nostres pel·lícules d’embalatge basades en midó, certificades per Ecocert, aconsegueixen una descomposició natural del 90% en els 180 dies, en comparació amb 500+ anys per a plàstics convencionals. Ens hem associat amb 15 marques globals per adoptar aquesta solució, desviant 3, 000 tones de plàstic dels abocadors el 2024.
Producció de bucle tancat:
Un programa pilot al Vietnam recicla el 98% de les ampolles de detergent post-consum en nous envasos, recolzats en la traçabilitat de blockchain per verificar la procedència de materials.

Empoderament de la comunitat
Centres tècnics localitzats:
Al sud-est asiàtic i Àfrica, els nostres 8 hubs regionals es trenquen 2, 000+ tècnics locals anualment, permetent a les pimes adoptar mètodes de producció avançats i eficients energèticament. Per exemple, una col·laboració amb el major fabricant de detergents de Kenya va reduir el seu ús d’aigua un 40%.

Accés a l’aigua neta:
A través de la nostra iniciativa "Wash for All", hem donat 500, 000 litres de sanejament de productes a les regions afectades per desastres i hem instal·lat 100 estacions de purificació d'aigua a l'Índia rural.
Col·laboració de la indústria
Advocacia dels estàndards verds:
Co-presidents de la Coalició Global Detergent Sostenibilitat, hem ajudat a redactar 7 estàndards internacionals per a tensioactius biodegradables i eficiència energètica.