Hangzhou ASIA Chemical Engineering Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de línia de producció de detergents sintètics en pols a la Xina. Si us plau, tingueu la seguretat de la línia de producció a l'engròs de costos-detergents sintètics en pols eficient de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
Flux del procés central
Una línia de producció completa normalment consta de les cinc etapes següents:
Preparació de purins: l'àcid sulfònic, la sosa càustica, la sosa, el silicat de sodi i diversos additius es barregen i es neutralitzen en un dipòsit de mescla.
Assecat per aspersió: Aquesta és l'etapa més espectacular. Una bomba-d'alta pressió lliura el purí als broquets de la part superior de la torre d'assecat, atomitzant-lo en gotes fines. Simultàniament, l'aire calent d'un forn d'aire calent entra des de la part inferior o superior de la torre i les gotes perden instantàniament aigua i s'assequen durant el seu descens, formant partícules buides.
Sistema de post-addició: com que alguns components (com ara enzims, fragàncies, lleixius i tensioactius no-iònics) són sensibles a la-calor i es tornarien ineficaços a la torre d'assecat a-temperatura alta, s'afegeixen uniformement a la pols base després de l'assecat mitjançant un dispositiu de post{{4}addició.
Control i recuperació de pols: la línia de producció està equipada amb separadors de cicló i filtres de bossa per recuperar la pols fina dels gasos d'escapament, protegint el medi ambient i reduint costos.
Embalatge del producte acabat: segons la demanda del mercat, el producte es pesa i s'envasa automàticament en bosses o caixes.
Avantatges tecnològics i criteris de selecció - Productes acabats d'alta-qualitat:
El detergent de roba produït per l'assecat per aspersió té una densitat aparent baixa, sembla voluminós i es dissol a l'instant en aigua. Altament automatitzada: les línies de producció modernes requereixen només uns pocs operadors per supervisar tot el procés, des de l'entrada de matèries primeres fins a la sortida del producte acabat. Ecològic: equipat amb sistemes integrals de tractament d'aigües residuals i filtració de gasos d'escapament, que compleixen els requisits de protecció del medi ambient de la producció química moderna. Flexibilitat: ajustant la fórmula i la pressió del broquet, la mateixa línia de producció pot produir pols normal, pols concentrada o pols-afegida enzimàtica.
Procés estàndard de cooperació
Coincidència de requisits: el client proporciona capacitat de producció, tipus de producte (pols/líquid), fórmula de matèria primera i pressupost; el soci avalua la viabilitat.
Disseny de la solució: desenvolupeu conjuntament un pla de processos, una llista d'equips, una estimació d'inversió i un calendari del projecte, i definiu els indicadors tècnics clau.
Signatura de l'acord: determineu el model de cooperació, les responsabilitats, els mètodes de pagament, els estàndards de lliurament i les-condicions postvenda.
Execució i lliurament: Fabricació, instal·lació i posada en marxa d'equips complets, formació del personal per etapes, i lliurament al client després de superar les proves de rendiment.
Suport d'operació i manteniment: proporcioneu una garantia d'1-3 anys, assistència tècnica continuada i subministrament de recanvis, i visites de seguiment periòdiques per optimitzar el rendiment del sistema.
PMF
Quants operaris es necessiten per a la línia de producció? És possible contractar i formar localment?
La línia de producció està altament automatitzada i el nombre d'operadors varia segons la capacitat de producció: la petita capacitat (3.000-10.000 tones/any) requereix de 3 a 5 persones (responsables del subministrament de matèries primeres, inspecció d'equips i assistència en embalatge); capacitat mitjana (10.000-50.000 tones/any) requereix 8-12 persones; La gran capacitat (50.000-200.000 tones/any) requereix 15-20 persones. No es requereix cap formació professional en química. Donem suport total a la contractació local i oferim serveis de formació integral, que inclouen l'operació d'equips, l'ajust dels paràmetres del procés, la resolució de problemes i les normes de seguretat. El període de formació és d'1 a 2 setmanes, assegurant que els empleats locals puguin treballar de manera independent. També oferim suport tècnic remot per resoldre qualsevol problema operatiu que pugui sorgir.
Etiquetes populars: Línia de producció de pols de detergent sintètic, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, venda a l'engròs, preu, professió, cost
