Asia Chemical Engineering Co., Ltd. és un dels fabricants i proveïdors més fiables de línia de producció de sulfat d'alumini a la Xina. Si us plau, tingueu la seguretat d'una línia de producció de sulfat d'alumini a l'engròs de cost-eficient de la nostra fàbrica. Hi ha un bon servei i un preu raonable.
La nostra empresa adopta un procés de producció contínua avançada del mètode d'acidolisi, combinat amb un sistema de control automàtic, per construir una línia de producció de sulfat d'alumini respectuosa amb el medi ambient, eficient i estable, realitzant tot el procés de control refinat des de l'alimentació de matèries primeres fins a l'embalatge del producte acabat, garantint una qualitat estable del producte, capacitat de producció suficient i compliment verd.
Avantatges bàsics de la línia de producció
•Automatització d'alt grau: tot el procés està equipat amb un sistema de control PLC per realitzar pesatge automàtic, reacció, control de temperatura i embalatge, reduir la intervenció manual i millorar l'eficiència de la producció i la uniformitat del producte;
•Control de qualitat estricte: es realitza una inspecció de mostreig per a cada lot de reacció per garantir el compliment de tots els nivells d'estàndards de qualitat;
• Verd, protecció del medi ambient i estalvi d'energia: equipat amb absorció i purificació de gas de cua de reacció, reciclatge d'aigües residuals de producció, sense residus de residus, realitzant una producció neta;
•Ajust de la capacitat de producció flexible: la línia de producció pot ajustar de manera flexible la capacitat de producció i les especificacions del producte segons la demanda del mercat, que no només pot produir en massa sulfat d'alumini de grau industrial, sinó que també pot personalitzar productes de gamma alta de baixa-ferro i ferro-gratuït per satisfer la demanda diversificada del mercat.
1. Pretractament i dosificació de matèries primeres
L'hidròxid d'alumini d'alta -qualitat i l'àcid sulfúric-industrial es seleccionen com a matèries primeres bàsiques. S'utilitza un avançat sistema automàtic de pesatge i dosificació per garantir un mesurament i dosificació precisos. Un control estricte de la puresa de la matèria primera i les proporcions d'alimentació garanteix una base estable i precisa per al procés de reacció química posterior.
2. Reacció d'acidolisi (procés central)
L'àcid sulfúric i l'hidròxid d'alumini dosificats amb precisió s'introdueixen a un bullidor de reacció tancat, on té lloc una reacció de neutralització en condicions de temperatura controlada. La temperatura de reacció (80-150 graus), la pressió i el temps de residència es regulen amb precisió per garantir la conversió completa de les matèries primeres en solució de sulfat d'alumini.
Tot el procés de reacció es realitza en un entorn segellat per minimitzar les emissions de gasos d'escapament. S'instal·la un sistema d'absorció de gasos d'escapament integrat per millorar la protecció del medi ambient i garantir el compliment dels estàndards d'emissions industrials.
3. Cristal·lització i assecat
La solució concentrada es transfereix a un cristal·litzador de cinturó d'acer, on s'aconsegueix la cristal·lització de refrigeració contínua mitjançant una combinació de refrigeració per aigua i refrigeració per aire. Ajustant la velocitat d'alimentació i la velocitat del transportador, es manté un procés de cristal·lització estable i eficient, donant lloc a la formació de cristalls de sulfat d'alumini.
Després de la solidificació, el material de cristall es descarrega del cinturó d'acer i passa a través d'un descamador per a la trituració inicial abans d'entrar a la següent etapa de processament.
4. Trituració i envasat
Els cristalls de sulfat d'alumini{0}}formats en escates es processen encara més segons els requisits del mercat. Mitjançant la trituració i la mòlta, el material es pot convertir en diverses formes de producte, inclosos els grànuls i la pols.
S'utilitza una línia d'envasament totalment automatitzada per a pesatge, ompliment, segellat i paletitzat amb precisió. Tot el procés d'embalatge es realitza en un entorn tancat i lliure de pols-per evitar l'absorció d'humitat i la contaminació, garantint una qualitat constant del producte i una estabilitat d'emmagatzematge.
Preguntes freqüents:
1. Quines matèries primeres s'utilitzen en una línia de producció de sulfat d'alumini?
Les matèries primeres principals inclouen hidròxid d'alumini, bauxita o ferralla d'alumini, juntament amb àcid sulfúric de grau industrial-. Entre aquests, l'hidròxid d'alumini és el més utilitzat per la seva alta puresa i el seu rendiment de reacció estable, que garanteix una qualitat constant del producte.
2. Quina és la capacitat de producció típica d'una planta de sulfat d'alumini?
Són altament personalitzables, amb capacitats que solen anar des de les 5 tones/dia fins a més de 200 tones/dia. La capacitat final depèn de factors com el tipus de matèria primera, el disseny del procés i el nivell d'automatització requerit.
3. El procés de producció és respectuós amb el medi ambient?
Sí. Les plantes modernes de sulfat d'alumini estan dissenyades amb sistemes de reacció tancats i unitats d'absorció de gasos d'escapament, que redueixen eficaçment les emissions. Els gasos residuals es tracten abans de l'alliberament, assegurant el compliment de la normativa ambiental i minimitzant l'impacte ambiental.
Etiquetes populars: Línia de producció de sulfat d'alumini, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, venda a l'engròs, preu, professió, cost
