+86-571-87228886
Contacta amb nosaltres
  • TEL: +86-571-87228886
  • FAX: +86-571-87242887
  • asiachem@yatai.cn
  • Add: 9 Qingchun Road, hangzhou, Zhejiang, China

Optimització d'estalvi d'energia del sistema de producció de sosa càustica

Jul 24, 2024

Amb el rerefons de la defensa global del desenvolupament verd i el desenvolupament sostenible, les empreses de producció de sosa càustica estan explorant activament maneres efectives d'estalviar energia i reduir les emissions per assolir els objectius dobles de reducció de costos, millora de l'eficiència i respectuós amb el medi ambient. El següent és un resum detallat de les mesures d'estalvi d'energia i de reducció d'emissions adoptades en el procés de producció de sosa càustica.


1. Aprofitament segmentat i escalonat dels recursos hídrics
Els recursos hídrics ocupen una posició important en la producció de sosa càustica, i una utilització raonable segmentada i escalonada és una estratègia clau per estalviar recursos hídrics.
En primer lloc, en múltiples enllaços de producció de sosa càustica, es generaran aigües residuals de diferents qualitats d'aigua. Mitjançant un seguiment i una classificació precisos de la qualitat de l'aigua, les aigües residuals d'alta qualitat es poden reciclar i reutilitzar. Per exemple, l'aigua condensada generada en el procés d'evaporació i concentració té una qualitat d'aigua pura i es pot reutilitzar directament a la cel·la electrolítica, reduint la dependència de l'aigua dolça.
En segon lloc, per a aigües residuals de qualitat mitjana, després d'un tractament adequat, es pot utilitzar en enllaços on els requisits de qualitat de l'aigua no siguin tan estrictes, com ara la neteja preliminar dels equips i la reposició d'aigua de les torres de refrigeració. Per exemple, les aigües residuals que simplement s'han filtrat i tractat amb impureses poden satisfer la demanda d'aigua de les torres de refrigeració i reduir el consum d'aigua d'alta qualitat.
A més, per a aigües residuals de baixa qualitat, s'utilitzen processos de tractament i depuració profunds per fer-les complir amb els estàndards d'abocament o reutilitzar-les en determinats escenaris concrets. Per exemple, el tractament biològic i la tecnologia de filtració de membrana s'utilitzen per tractar les aigües residuals i utilitzar-les per al reg verd a la zona de la fàbrica.
Mitjançant l'ús segmentat i escalonat dels recursos hídrics, una empresa productora de sosa càustica va reduir amb èxit el consum d'aigua dolça en un [X]%, la qual cosa no només va estalviar els costos dels recursos hídrics, sinó que també va reduir la càrrega del tractament d'aigües residuals.
2. Optimitzar l'aprofitament de la calor residual en la producció
Durant la producció de sosa càustica es genera una gran quantitat de calor residual. Aprofitar i utilitzar completament aquesta calor residual té una importància important per estalviar energia.
En el procés d'electròlisi de la sosa càustica, es generen electròlits i gasos a alta temperatura, i aquesta energia tèrmica sovint es malgasta en el passat. Ara, mitjançant la instal·lació d'equips d'intercanvi de calor eficients, aquesta part de la calor residual s'utilitza per preescalfar les matèries primeres que entren a la cèl·lula electrolítica, millorant l'eficiència d'utilització de l'energia. Per exemple, la calor residual de l'electròlit s'utilitza per preescalfar la salmorra a una determinada temperatura, reduint el consum d'energia en el procés d'electròlisi.
A més, també s'allibera una gran quantitat de calor en els processos posteriors de producció de sosa càustica, com ara el tractament i l'assecat de clor i hidrogen. Mitjançant el sistema de recuperació de calor residual, aquesta calor es converteix en vapor o aigua calenta per escalfar altres enllaços de producció o instal·lacions d'habitabilitat. Per exemple, una empresa utilitza la calor residual del procés d'assecat amb clor per proporcionar calefacció hivernal a les zones d'oficines circumdants, aconseguint l'aprofitament integral de l'energia.
Mitjançant la utilització òptima de la calor residual de producció, la taxa d'autosuficiència energètica de l'empresa s'ha millorat significativament i l'estalvi anual de costos energètics ha arribat a milions de iuans.
3. Optimitzar els equips per reduir el consum de gas de l'instrument
L'optimització dels equips és crucial per reduir el consum d'energia i millorar l'eficiència de la producció.
D'una banda, actualitzar i transformar equips antics i seleccionar nous equips d'alta eficiència i estalvi energètic. Per exemple, substituir les vàlvules de control pneumàtiques tradicionals per vàlvules de control elèctriques no només millora la precisió del control, sinó que també redueix el consum de gas de l'instrument.
D'altra banda, reforçar el manteniment i el manteniment diari de l'equip per garantir que l'equip estigui en bones condicions de funcionament i reduir les fuites de gas de l'instrument i el consum addicional causat per fallades de l'equip. Al mateix temps, establiu un sistema de control complet d'equips per controlar l'ús del gas de l'instrument en temps real i descobriu i resolgueu ràpidament problemes de consum anormals.

 

Mitjançant aquestes mesures d'optimització d'equips, el consum de gas de l'instrument d'una empresa productora de sosa càustica s'ha reduït un [X]%, reduint molt els costos de producció.


Mitjançant la implementació integral de les mesures d'estalvi d'energia i reducció d'emissions anteriors, l'empresa ha aconseguit resultats notables en la reducció de costos, la millora de l'eficiència i el desenvolupament ecològic. S'ha reduït molt el cost de producció i s'ha millorat la competitivitat del producte; al mateix temps, s'ha reduït el consum d'energia i les emissions contaminants, contribuint positivament a la protecció del medi ambient.


Tanmateix, els treballs de conservació d'energia i reducció d'emissions sempre estan en marxa. En el futur, les empreses productores de sosa càustica haurien de continuar augmentant la inversió en recerca, desenvolupament i innovació tecnològica i explorar tecnologies i models de gestió més avançats d'estalvi d'energia. Per exemple, utilitzar la intel·ligència artificial i les tecnologies de big data per optimitzar amb precisió el procés de producció i millorar encara més l'eficiència en l'ús de l'energia; desenvolupar noves tecnologies de recuperació de calor residual i reciclatge de recursos hídrics per maximitzar la utilització dels recursos.


Productes relacionats